Inova Staple Gun BT125 User Manual

BT125, BT200, SL150, SX150, LHF97125,

SX150-BHF, S97125, USO56 AND SL125OC

PNEUMATIC BRAD NAILERS & STAPLERS

ENGRAPADORAS NEUMÁTICAS

CLOUEURS ET AGRAFEURS PNEUMATIQUES

OPERATION and MAINTENANCE MANUAL

MANUAL DE OPERACIÓN Y DE MANTENIMIENTO

MANUEL D’INSTRUCTIONS ET D’ENTRETIEN

BEFORE OPERATING THIS TOOL, ALL OPERATORS SHOULD STUDY THIS MANUAL TO

UNDERSTAND AND FOLLOW THE SAFETY WARNINGS AND INSTRUCTIONS. KEEP THESE

INSTRUCTIONS WITH THE TOOL FOR FUTURE REFERENCE. IF YOU HAVE ANY QUESTIONS,

CONTACT YOUR BOSTITCH REPRESENTATIVE OR DISTRIBUTOR.

ANTES DE OPERAR ESTA HERRAMIENTA, TODOS LOS OPERADORES DEBERÁN ESTUDIAR

ESTE MANUAL PARA PODER COMPRENDER Y SEGUIR LAS ADVERTENCIAS SOBRE

SEGURIDAD

LAS INSTRUCCIONES. MANTENGA ESTAS INSTRUCCIONES CON LA

HERRAMIENTA PARA FUTURA REFERENCIA, SI TIENE ALGUNA DUDA, COMUNÍQUESE CON

SU REPRESENTANTE DE BOSTITCH O CON SU DISTRIBUIDOR.

LIRE ATTENTIVEMENT LE PRÉSENT MANUEL AVANT D’UTILISER L’APPAREIL. PRÉTER UNE

ATTENTION TOUTE PARTICULIÈRE AUX CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET AUX

AVERTISSEMENTS. GARDER CE MANUEL AVEC L’OUTIL POUR FUTUR RÉFÉRENCE. SI

VOUS AVEZ DES QUESTIONS, CONTACTEZ VOTRE REPRÉSENTANT OU VOTRE

CONCESSIONNAIRE BOSTITCH.

STANLEY FASTENING SYSTEMS L.P.

121037REVH 12/05

SAFETY INSTRUCTIONS

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

CAUTION: Additional Safety Protection will be required in some environments. For

example, the working area may include exposure to noise level which can lead to hearing

damage. The employer and user must ensure that any necessary hearing protection is

provided and used by the operator and others in the work area. Some environments will

require the use of head protection equipment. When required, the employer and user must

ensure that head protection conforming to ANSI Z89.1 is used.

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

Do not use supply sources which can potentially exceed 200 P.S.I.G. as tool may burst,

possibly causing injury.

The connector on the tool must not hold pressure when air supply is disconnected. If a

wrong fitting is used, the tool can remain charged with air after disconnecting and thus will

be able to drive a fastener even after the air line is disconnected possibly causing injury.

Do not pull trigger or depress contact arm while connected to the air supply as the tool may

cycle, possibly causing injury.

Always disconnect air supply: 1.) Before making adjustments; 2.) When servicing the tool;

3.) When clearing a jam; 4.) When tool is not in use; 5.) When moving to a different work

area, as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

LOADING TOOL

When loading tool: 1.) Never place a hand or any part of body in fastener discharge area of

tool; 2.) Never point tool at anyone; 3.) Do not pull the trigger or depress the trip as

accidental actuation may occur, possibly causing injury.

OPERATION

Always handle the tool with care: 1.) Never engage in horseplay; 2.) Never pull the trigger

unless nose is directed toward the work; 3.) Keep others a safe distance from the tool while

tool is in operation as accidental actuation may occur, possibly causing injury.

The operator must not hold the trigger pulled on contact arm tools except during fastening

operation as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or

something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact arm tool may

bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be

driven possibly causing injury.

Check operation of the contact arm mechanism frequently. Do not use the tool if the arm

is not working correctly as accidental driving of a fastener may result. Do not interfere with

the proper operation of the contact arm mechanism.

Do not drive fasteners on top of other fasteners or with the tool at an overly steep angle as

this may cause deflection of fasteners which could cause injury.

Do not drive fasteners close to the edge of the work piece as the wood may split, allowing

the fastener to be deflected possibly causing injury.

This nailer produces SPARKS during operation. NEVER use the nailer near flammable

substances, gases or vapors including lacquer, paint, benzine, thinner, gasoline, adhesives,

mastics, glues or any other material that is -- or the vapors, fumes or byproducts of which are --

flammable, combustible or explosive. Using the nailer in any such environment could cause an

EXPLOSION resulting in personal injury or death to user and bystanders.

MAINTAINING THE TOOL

When working on air tools note the warnings in this manual and use extra care when

evaluating problem tools.

-3-

TOOL SPECIFICATIONS

All screws and nuts are metric.

MODEL

BT125

BT200

SX150

SL150

SX150-BHF

LHF97125

S97125

USO56

LENGTH

HEIGHT

WIDTH

WEIGHT

10-1/8” (257.1mm)

8-1/4” (209,6 mm)

9-5/8” (244.0 mm)

8-1/4” (209.6 mm)

7-5/8” (178.0 mm)

8-1/2” (204.7 mm)

2-5/16” (59.7 mm)

1.9 lb (1.0 kg)

2.1 lb (1.0 kg)

2.3 lb (1.0 kg)

2.4 lb (1.1 kg)

3.2 lb (1.4 kg)

2.5 lb (1.1 kg)

2.1 lb (1.0 kg)

2.2 lb (1.0 kg)

2.3 lb (1.0 kg)

SL125OC

FASTENER SPECIFICATIONS:

TOOL

MODEL

BRAD/STAPLE

SERIES

CROWN

WIDTH

WIRE SIZE

FASTENER RANGE

BT125

BT200

BT1300

SL5035

SX5035

SB97

.050”X.040” (1.27mmX1.04mm)

.050”X0.035” (1.3X0.89mm)

.028”X0.035” (0.7X0.89mm)

.050”X0.019” (1.3X0.48mm)

.050”x.035” (1.3X0.89mm)

5/8”-1-1/4”(15mm-32mm)

5/8”-2” (15mm-38mm)

SL150

5/16”(8.0mm)

7/32”(5.6mm)

3/16”(4.7mm)

7/16”(11.1mm)

5/16” (8.0mm)

1/2”-1-1/2”(12mm-38mm)

1/2”-1-3/8”(12mm-35mm)

1/4”-9/16”(6mm-14mm)

1/2”-1-1/2” (12mm-38mm)

SX150

SX150-BHF

LHF97125

S97125

USO56

SB97

STCR5019

SL5035

SL125OC

TOOL AIR FITTING:

This tool uses a free-flow connector plug, 1/4 N.P.T. The inside diameter should be .200” (5mm) or larger. The

fitting must be capable of discharging tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING PRESSURE:

70 to 120 p.s.i.g. (4.8 to 8.3 kg/cm²). Select the operating pressure within this range for best fastener

performance. DO NOT EXCEED THE RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

AIR CONSUMPTION:

The LHF97125 and BT125, USO56, SL125OC require 2.8 cubic feet per minute (.08 cubic meters) the BT200,

SX150, SX150-BHF and SL150 require 3.1 cubic feet per minute (.09 cubic meters) of free air to operate at

the rate of 100 nails per minute, at 80 p.s.i. (5.6 kg/cm²). Take the actual rate at which the tool will be run to

determine the amount of air required. For instance, if your fastener usage averages 50 nails per minute, you

need 50% of the tool’s c.f.m. which is required to operate the tool at 100 nails per minute.

-4-

OPERATION

There are three available systems on BOSTITCH pneumatic tools. They are:

1. CONTACT TRIP OPERATION 2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION 3. TRIGGER OPERATION

CONTACT TRIP:

The common operating procedure on “Contact Trip” tools is for the operator to contact the work to actuate the

trip mechanism while keeping the trigger pulled, thus driving a fastener each time the work is contacted. This

will allow rapid fastener placement on many jobs. All pneumatic tools are subject to recoil when driving

fasteners. The tool may bounce, releasing the trip, and if unintentionally allowed to recontact the work surface

with the trigger still actuated (finger still holding trigger pulled) an unwanted second fastener will be driven.

SEQUENTIAL TRIP:

The Sequential Trip requires the operator to hold the tool against the work before pulling the trigger. This

makes accurate fastener placement easier. The Sequential Trip allows exact fastener location without the

possibility of driving a second fastener on recoil, as described under “Contact Trip”. The Sequential Trip Tool

has a positive safety advantage because it will not accidentally drive a fastener if the tool is contacted against

the work – or anything else – while the operator is holding the trigger pulled.

TRIGGER OPERATED:

The Trigger Operated model is cycled by actuation of the trigger only. This model does not have a Contact

Arm and is intended for use only where a Contact Arm CANNOT be used to satify the requirements of the

application. The Trigger Operated tool will cycle each time the trigger is actuated.

MODEL IDENTIFICATION:

Refer to Operation Instructions on page 9 before proceeding to use this tool.

CONTACT TRIP

Identified by:

SEQUENTIAL TRIP

Identified by:

TRIGGER OPERATED

Identified by:

BLACK TRIGGER

GRAY TRIGGER

BLACK TRIGGER

-5-

AIR SUPPLY AND CONNECTIONS

Do not use oxygen, combustible gases, or bottled gases as a power source for this tool as

tool may explode, possibly causing injury.

FITTINGS:

Install a male plug on the tool which is free flowing and which will release air pressure from the tool when

disconnected from the supply source.

HOSES:

Air hoses should have a minimum of 150 p.s.i. (10.6 kg/cm2) working pressure rating or 150 percent of the

maximum pressure that could be produced in the air system. The supply hose should contain a fitting that will

provide “quick disconnecting” from the male plug on the tool.

SUPPLY SOURCE:

Use only clean regulated compressed air as a power source for this tool. NEVER USE OXYGEN, COMBUSTIBLE

GASES, OR BOTTLED GASES, AS A POWER SOURCE FOR THIS TOOL AS TOOL MAY EXPLODE.

REGULATOR:

A pressure regulator with an operating pressure of 0 - 125 p.s.i. (0 - 8.79 KG/CM²) is required to control the

operatiing pressure for safe operation of this tool. Do not connect this tool to air pressure which can potentially

exceed 200 p.s.i. (14 KG/CM²) as tool may fracture or burst, possibly causing injury.

OPERATING PRESSURE:

Do not exceed recommended maximum operating pressure as tool wear will be greatly increased. The air

supply must be capable of maintaining the operating pressure at the tool. Pressure drops in the air supply can

reduce the tool’s driving power. Refer to “TOOL SPECIFICATIONS” for setting the correct operating pressure

for the tool.

FILTER:

Dirt and water in the air supply are major causes of wear in pneumatic tools. A filter will help to get the best

performance and minimum wear from the tool. The filter must have adequate flow capacity for the specific

installation. The filter has to be kept clean to be effective in providing clean compressed air to the tool. Consult

the manufacturer’s instructions on proper maintenance of your filter. A dirty and clogged filter will cause a

pressure drop which will reduce the tool’s performance.

-6-

LOADING THE BT125, BT200, SL150, SX150, LHF97125,

USO56, SL125OC & S97125

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator and

others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing this

tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which could

cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

TO PREVENT ACCIDENTAL INJURIES:

• Never place a hand or any other part of the body in nail discharge area of tool while

the air supply is connected.

• Never point the tool at anyone else.

• Never engage in horseplay.

• Never pull the trigger unless nose is directed at the work.

• Always handle the tool with care.

• Do not pull the trigger or depress the trip mechanism while loading the tool.

LOADING THE SL150, SX150, LHF97125, USO56, SL125OC, S97125

1. OPEN MAGAZINE FULLY.

2. TURN TOOL SIDEWAYS

WITH DISCHARGE AREA

POINTED AWAY FROM

YOURSELF AND OTHERS.

3. LOAD STAPLES IN CHANNEL.

1. DEPRESS MAGAZINE RELEASE BUTTON

2. PULL BACK MAGAZINE.

CONTINUE PUSHING UNTIL LATCH IS ENGAGED.

PUSH MAGAZINE FORWARD.

LOADING THE BT125, BT200

1. DEPRESS MAGAZINE RELEASE BUTTON.

2. PULL BACK MAGAZINE.

1. OPEN MAGAZINE FULLY.

2. INSERT FASTENERS, POINTS MUST BEAGAINST BOTTOM OF MAGAZINE.

PUSH MAGAZINE FORWARD.

CONTINUE PUSHING UNTIL LATCH IS ENGAGED.

-7-

DIAL-A-DEPTH™ FASTENER CONTROL ADJUSTMENT

The DIAL-A-DEPTH™ Fastener control adjustment

feature provides close control of the fastener drive

depth: from flush with the work surface to shallow or

deep countersink.

First set the air pressure for consistent drive in the

specific work as described on page 4, then use the

DIAL-A-DEPTH™ fastener control adjustment to give

the desired depth of drive.

DEPTH ADJUSTMENT NUT

Note: Any tools that do not come in a kit

will have a non-adjustable depth of drive.

IN ADDITION TO THE OTHER WARNINGS CONTAINED IN THIS

MANUAL OBSERVE THE FOLLOWING FOR SAFE OPERATION

• Use the BOSTITCH pneumatic tool only for the purpose for which it was designed.

• Never use this tool in a manner that could cause a fastener to be directed toward the user

or others in the work area.

• Do not use the tool as a hammer.

• Always carry the tool by the handle. Never carry the tool by the air hose.

• Do not alter or modify this tool from the original design or function without approval from

BOSTITCH, INC.

• Always be aware that misuse and improper handling of this tool can cause injury to

yourself and others.

• Never clamp or tape the trigger or contact trip in an actuated position.

• Never leave a tool unattended with the air hose attached.

• Do not operate this tool if it does not contain a legible WARNING LABEL.

• Do not continue to use a tool that leaks air or does not function properly. Notify your nearest

Bostitch representative if your tool continues to experience functional problems.

-8-

TOOL OPERATION

EYE PROTECTION which conforms to ANSI specifications and provides protection against

flying particles both from the FRONT and SIDE should ALWAYS be worn by the operator

and others in the work area when connecting to air supply, loading, operating or servicing

this tool. Eye protection is required to guard against flying fasteners and debris, which

could cause severe eye injury.

The employer and/or user must ensure that proper eye protection is worn. Eye protection

equipment must conform to the requirements of the American National Standards Institute,

ANSI Z87.1 and provide both frontal and side protection. NOTE: Non-side shielded

spectacles and face shields alone do not provide adequate protection.

BEFORE HANDLING OR OPERATING THIS TOOL:

I. READ AND UNDERSTAND THE WARNINGS CONTAINED IN THIS MANUAL.

II. REFER TO “TOOL SPECIFICATIONS” IN THIS MANUAL TO IDENTIFY THE

OPERATING SYSTEM ON YOUR TOOL.

There are three available systems on BOSTITCH pneumatic tools. They are:

1. CONTACT TRIP OPERATION 2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION 3. TRIGGER OPERATION

OPERATION

1. CONTACT TRIP OPERATION:

The CONTACT TRIP MODEL tool contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to

drive a fastener. There are two methods of operation to drive fasteners with a contact trip tool.

A. SINGLE FASTENER PLACEMENT: To operate the tool in this manner, first position the contact trip

on the work surface, WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip until the nose

touches the work surface and then pull the trigger to drive a fastener. Do not press the tool against

the work with extra force. Instead, allow the tool to recoil off the work surface to avoid a second

unwanted fastener. Remove your finger from the trigger after each operation.

B. RAPID FASTENER OPERATION: To operate the tool in this manner, hold the tool with the contact

trip pointing towards but not touching the work surface. Pull the trigger and then tap the contact trip

against the work surface using a bouncing motion. Each depression of the contact trip will cause a

fastener to be driven.

The operator must not hold the trigger pulled on contact trip tools except during fastening

operation, as serious injury could result if the trip accidentally contacted someone or

something, causing the tool to cycle.

Keep hands and body away from the discharge area of the tool. A contact trip tool may

bounce from the recoil of driving a fastener and an unwanted second fastener may be

driven, possibly causing injury.

2. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

The SEQUENTIAL TRIP MODEL contains a contact trip that operates in conjunction with the trigger to

drive a fastener. To operate a sequential trip tool, first position the contact trip on the work surface

WITHOUT PULLING THE TRIGGER. Depress the contact trip and then pull the trigger to drive a

fastener. As long as the contact trip is contacting the work and is held depressed, the tool will drive a

fastener each time the trigger is depressed. If the contact trip is allowed to leave the work surface, the

sequence described above must be repeated to drive another fastener.

3. TRIGGER OPERATION:

A TRIGGER OPERATED tool requires a single action to drive a fastener. Each time the trigger is pulled

the tool will drive a fastener. The trigger operated model is intended for use only when a contact trip or

sequential trip cannot be used due to the requirements of the application.

-9-

TOOL OPERATION CHECK:

CAUTION: Remove all fasteners from tool before performing tool operation check.

1. TRIGGER OPERATED TOOL:

A. With finger off the trigger, hold the tool with a firm grip on the handle.

B. Place the nose of the tool against the work surface.

C. Pull the trigger to drive. Release the trigger and cycle is complete.

CAUTION: THE TOOL WILL CYCLE EACH TIME THE TRIGGER IS PULLED!

2. CONTACT TRIP OPERATION:

A. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface, and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

C. With the tool off the work surface, pull the trigger. Press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST CYCLE.

D. Without touching the trigger, press the contact trip against the work surface,

then pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

3. SEQUENTIAL TRIP OPERATION:

A. Press the contact trip against the work surface, without touching the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

B. Hold the tool off the work surface and pull the trigger.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

Release the trigger. The trigger must return to the trigger stop on the frame.

C. Pull the trigger and press the contact trip against the work surface.

THE TOOL MUST NOT CYCLE.

D. With finger off the trigger, press the contact trip against the work surface. Pull the trigger.

THE TOOL MUST CYCLE.

MAINTAINING THE PNEUMATIC TOOL

When working on air tools, note the warnings in this manual and use extra care evaluating

problem tools.

CAUTION: Pusher spring (constant force spring). Caution must be used when working with the spring

assembly. The spring is wrapped around, but not attached to, a roller. If the spring is extended beyond

its length, the end will come off the roller and the spring will roll up with a snap, with a chance of

pinching your hand. Also the edges of the spring are very thin and could cut. Care must also be taken

to insure no permanent kinks are put in the spring as this will reduce the springs force.

REPLACEMENT PARTS:

BOSTITCH replacement parts are recommended. Do not use modified parts or parts which will not give

equivalent performance to the original equipment.

ASSEMBLY PROCEDURE FOR SEALS:

When repairing a tool, make sure the internal parts are clean and lubricated. Use Parker “O”-LUBE or

equivalent on all “O”-rings. Coat each “O”-ring with “O”-LUBE before assembling.

AIR SUPPLY-PRESSURE AND VOLUME:

Air volume is as important as air pressure. The air volume supplied to the tool may be inadequate because of

undersize fittings and hoses, or from the effects of dirt and water in the system. Restricted air flow will prevent

the tool from receiving an adequate volume of air, even though the pressure reading is high. The results will

be slow operation, misfeeds or reduced driving power. Before evaluating tool problems for these symptoms,

trace the air supply from the tool to the supply source for restrictive connectors, swivel fittings, low points

containing water and anything else that would prevent full volume flow of air to the tool.

-10-

TROUBLE SHOOTING

PROBLEM

Trigger valve housing leaks air

Trigger valve stem leaks air

Frame/nose leaks air

CAUSE

O-ring cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring

CORRECTION

O-ring/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . .Replace trigger valve assembly

O-ring or Gasket is cut or cracked . . . . . . . . . .Replace O-ring or gasket

Bumper cracked/worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Frame/cap leaks air

Failure to cycle

Damaged gasket or seal . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace gasket or seal

Cracked/worn head valve . . . . . . . . . . . . . . . .Replace head valve

Loose cap screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten and recheck

Air supply restriction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Worn head valve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace head valve

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . . .Replace cylinder cap spring

Head valve stuck in cap . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble/Check/Lubricate

Broken cylinder cap spring . . . . . . . . . . . . . . . .Replace cap spring

Rings/seals cut or cracked . . . . . . . . . . . . . . . .Replace rings/seals

Exhaust blocked . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check bumper, head valve spring

Trigger assembly worn/leaks . . . . . . . . . . . . . .Replace trigger assembly

Dirt/tar build up on driver . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble nose/driver to clean

Lack of power; slow to cycle

Cylinder sleeve not seated correctly

on bottom bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble to correct

Air pressure too low . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply equipment

Skipping fasteners; intermittent feed Worn bumper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace bumper

Tar/dirt in driver channel . . . . . . . . . . . . . . . . . .Disassemble and clean nose and driver

Air restriction/inadequate air flow through

quick disconnect socket and plug . . . . . . . . . . .Replace quick disconnect fittings

Worn piston ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace ring, check driver

Damaged pusher spring . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace spring

Low air pressure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Check air supply system to tool

Loose magazine nose screws . . . . . . . . . . . . . .Tighten all screws

Fasteners too short for tool . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Leaking head cap gasket . . . . . . . . . . . . . . . . .Tighten screws/replace gasket

Trigger valve O-ring cut/worn . . . . . . . . . . . . . .Replace O-ring

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver (check piston ring)

Dry/dirty magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Clean/lubricate use BOSTITCH Air Tool Lubricant

Worn magazine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace magazine

Fasteners jam in tool

Driver channel worn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace nose/check door

Wrong size fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use only recommended fasteners

Bent fasteners . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Discontinue using these fasteners

Loose magazine/nose screws . . . . . . . . . . . . . .Tighten all screws

Broken/chipped driver . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Replace driver

-11-

INTRODUCCIÓN

Los modelos Bostitch BT125 y BT200, SL150, SX150, SX150-BHF, LHF97125, S97125, USO56, SL125OC,

son herramientas construidas a precisión, diseñadas para funcionar a alta velocidad y con alto volumen. Estas

herramientas entregan un servicio eficiente y fiable cuando se usan correctamente y con cuidado. Al igual que

con toda herramienta automática de calidad, deben seguirse las instrucciones del fabricante para obtener el

óptimo rendimiento. Estudie este manual antes de operar la herramienta y entender las advertencias y

precauciones de seguridad. Deben leerse en detalle las instrucciones sobre la instalación, operación y

mantenimiento, y debe conservarse el manual para referencia. NOTA: Se pueden requerir medidas adicionales

de seguridad en relación con la operación particular que usted destina a la herramienta. Póngase en contacto

con su representante o distribuidor de Bostitch en relación con cualquier pregunta o duda relativa a esta

herramienta y su uso. Bostitch, Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

ÍNDICE

Instrucciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Especificaciones de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Suministro de aire y conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Carga de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Ajuste de control de engrapado Dial-A-Depth™ . . . . . . . . . . . . . 18

Funcionamiento de la herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Mantenimiento de la herramienta neumática . . . . . . . . . . . . . . . 20

Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

NOTA:

Las herramientas de Bostitch han sido fabricadas para proporcionar una excelente satisfacción al cliente y están

diseñadas para lograr el máximo rendimiento al ser utilizadas con sujetadores de precisión de Bostitch que han

sido fabricados a las mismas normas exactas. Bostitch no puede asumir responsabilidad por el rendimiento

de un producto si se utilizan nuestras herramientas con sujetadores o accesorios que no cumplen con

los requisitos específicos establecidos para clavos, grapas y accesorios auténticos de Bostitch.

GARANTÍA LIMITADA — Sólo EE.UU. y Canadá

A partir del 1 de diciembre de 2005 Bostitch, L.P. garantiza al comprador del comerciante original que el producto

comprado está exento de defectos en material y fabricación, y se compromete a reparar o reemplazar, a opción de

Bostitch, cualquier engrapadora o clavadora neumática defectuosa de marca Bostitch por un período de siete (7) años

desde la fecha de compra (un (1) año de la fecha de compra en el caso de compresores y herramientas utilizadas en

aplicaciones de producción). La garantía no es transferible. Se requiere presentar evidencia de la fecha de compra.

Esta garantía solamente cubre daños resultantes de defectos en material o fabricación, y no cubre condiciones o

desperfectos resultantes del desgaste normal, negligencia, abuso, accidente o reparaciones intentadas o efectuadas

por terceros ajenos a nuestro centro nacional de reparaciones o a los centros de servicio bajo garantía. Las aspas del

impulsor, topes, juntas tóricas, pistones y aros de pistones se consideran componentes de desgaste normal. Para

obtener el rendimiento óptimo de la herramienta Bostitch siempre use fijaciones y piezas de repuesto genuinas de

Bostitch.

ESTA GARANTÍA SUSTITUYE TODA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, INCLUIDAS ENTRE OTRAS,

LAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN PARTICULAR. BOSTITCH

NO SERÁ RESPONSABLE DE DAÑOS FORTUITOS O CONSECUENCIALES.

Algunos estados y países no permiten limitaciones a la duración de una garantía implícita ni la exclusión o limitación

de daños fortuitos o consecuenciales, de modo que las limitaciones o exclusiones anteriores pueden no corresponder

a su caso. Esta garantía le concede derechos legales específicos, y usted puede tener también otros derechos que

varían de un estado a otro y de un país a otro.

Para obtener servicio bajo garantía en los EE.UU. devuelva el producto, junto con el comprobante de compra, al

Centro de Servicio bajo Garantía Autorizado Independiente Nacional o Regional de Bostitch en los EE.UU. Dentro de

los EE.UU. usted puede llamarnos al 1-800-556-6696 o visitar www.BOSTITCH.com para ver la ubicación que más

le convenga. En Canadá llámenos al at 800-567-7705 o visite www.BOSTITCH.com.

-12-

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las personas que

se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN OCULAR que cumpla las

especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes arrojadas desde el FRENTE o los

LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para proteger contra residuos y remaches volantes,

que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada. El equipo

protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas Nacionales Americano

(American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer protección de frente y de los lados.

NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no

proveen la debida protección.

PRECAUCIÓN: En algunos entornos será necesaria protección de seguridad adicional. Por ejemplo,

es posible que el área de trabajo incluya la exposición a niveles de ruido que pueden dañar el oído. El

empleador y el usuario deben asegurarse de que cualquier protección necesaria para los oídos sea

provista y utilizada por el operador y demás personas en el área de trabajo. Algunos entornos

requieren el uso de aparatos de protección para la cabeza. Cuando sea necesario, el empleador y el

usuario deben asegurarse de que se utilice protección para la cabeza en conformidad con la norma

ANSI Z89.1.

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No utilice oxígeno ni gases combustibles o embotellados como fuente de suministro para esta

herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

No utilice fuentes de suministro que potencialmente excedan las 14 Kg/cm²(13,8 bars) ya que la

herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

El conector de la herramienta no debe tener presión al desconectarse el suministro de aire. Si se

utiliza una conexión equivocada, la herramienta puede permanecer cargada con aire después de

ser desconectada y por lo tanto podrá impulsar un sujetador aún después de que la línea de aire

sea desconectada, posiblemente causando lesiones.

No hale el gatillo ni oprima el brazo de contacto mientras la herramienta esté conectada al

suministro de aire ya que la herramienta puede ciclarse, posiblemente causando lesiones.

Siempre desconecte el suministro de aire: 1.) Antes de efectuar ajustes; 2.) Al hacerle servicio a

la herramienta; 3.) Al despejar un atascamiento; 4.) Cuando la herramienta no esté en uso; 5.) Al

mudarse de un área distinta de trabajo, ya que se puede activar accidentalmente, posiblemente

causando lesiones.

AL CARGAR LA HERRAMIENTA

Al cargar la herramienta: 1.) Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el

área de descarga del sujetador de la herramienta; 2.) Nunca apunte la herramienta hacia otra

persona; 3.) No hale el gatillo ni oprima el disparador ya que se puede activar accidentalmente,

posiblemente causando lesiones.

OPERACIÓN

Siempre maneje la herramienta con cuidado. 1.) Nunca participe en juegos rudos con la

herramienta; 2.) Nunca hale el gatillo al menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo; 3.)

Mantenga a las demás personas a una distancia segura de la herramienta mientras la herramienta

esté en operación ya que se puede activar accidentalmente, causando posibles lesiones.

No mantenga el gatillo halado en las herramientas del brazo de contacto, salvo durante la

operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el disparador accidentalmente

se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una

herramienta con brazo de contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un sujetador

y se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando posibles lesiones.

Verifique la operación del mecanismo del brazo de contacto frecuentemente. No utilice la herramienta

si el brazo no está funcionando correctamente ya que se puede impulsar accidentalmente otro

sujetador. No interfiera con la debida operación del mecanismo del brazo de contacto.

No meta los sujetadores encima de otros sujetadores o teniendo la herramienta demasiado

inclinada ya que esto podría causar que los sujetadores se desviaran, y a su vez causaran lesiones.

No meta los sujetadores cerca del borde de la pieza de trabajo porque la madera podría

separarse, lo que permitiría que el sujetador se desviara y causara lesiones.

Esta clavadora produce CHISPAS durante la operación. NUNCA use la clavadora cerca de

sustancias, gases ni vapores inflamables, incluidos diluyentes, lacas, pintura, bencina, gasolina,

adhesivos, mástique, pegamentos ni ningún otro material que sea inflamable, combustible o

explosivo -- o vapores, emanaciones o subproductos que puedan serlo. Si se usa la clavadora en

cualquier ambiente de este tipo podría causar una EXPLOSION produciendo lesiones físicas o

fatales para el usuario y las personas en la cercanía.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Tome nota de las advertencias en este manual al trabajar con herramientas neumáticas y tenga

mayor cuidado al evaluar herramientas problemáticas.

-13-

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

Todos los tornillos y tuercas son métricos

MODELO

BT125

BT200

SX150

SL150

SX150-BHF

LHF97125

S97125

USO56

LONGITUD

ALTURA

ANCHURA

PESO

257,1mm (10-1/8”)

209,6 mm (8-1/4”)

244,0 mm (9-5/8”)

209,6 mm (8-1/4”)

178,0 mm (7-5/8”)

204,7 mm (8-1/2”)

59,7 mm (2-5/16”)

1,0 kg (1,9 lb)

1,0 kg (2,1 lb)

1,0 kg (2,3 lb)

1,1 kg (2,4 lb)

1,4 kg (3,2 lb)

1,1 kg (2,5 lb)

1,0 kg (2,1 lb)

1,0 kg (2,2 lb)

1,0 kg (2,3 lb)

SL125OC

ESPECIFICACIONES DE GRAPAS/PUNTAS:

MODELO

DE SERIE

GRAPA/PUNTA ANCHO CORONA

TAMAÑO

DE ALAMBRE

GAMA DE

GRAPA/PUNTA

HERRAMIENTA

BT125

BT200

BT1300

1,27mmX1,04mm (.050”X.040”)

1,3X0,89mm (.050”X.035”)

0,7X0,89mm (.028”X.035”)

1,3X0,48mm (.050”X.019”)

1,3X0,89mm (.050”x.035”)

15mm-32mm (5/8”-1-1/4”)

15mm-38mm (5/8”-2”)

SL150

SL5035

SX5035

SB97

8,0mm (5/16”)

5,6mm (7/32”)

4,7mm (3/16”)

11,1mm (7/16”)

8,0mm (5/16”)

12mm-38mm (1/2”-1-1/2”)

12mm-35mm (1/2”-1-3/8”)

6mm-14mm (1/4”-9/16”)

12mm-38mm (1/2”-1-1/2”)

SX150

SX150-BHF

LHF97125

S97125

USO56

SB97

STCR5019

SL5035

SL125OC

CONECTOR DE AIRE DE LA HERRAMIENTA:

Esta herramienta usa un enchufe conector de flujo libre, 1/4 N.P.T. El diámetro interior debe ser de 5mm

(0,200”) o mayor. El conector debe ser capaz de descargar la presión de aire de la herramienta al

desconectarse del suministro de aire.

PRESIÓN OPERATIVA:

4,8 a 8,3 kg/cm²(70 a 120 p.s.i.g.) Seleccione la presión operativa dentro de esta gama para lograr el óptimo

rendimiento de las grapas. NO SUPERE LA PRESIÓN OPERATIVA RECOMENDADA.

CONSUMO DE AIRE:

El modelo LHF97125, BT125, USO56, SL125OC requiere 2.8 pies cúbicos por minuto (0.08 metros cúbicos)

el BT200, SX150 y el SL150 y el SX150-BHF requieren 3.1 pies cúbicos por minuto (0.09 metros cúbicos) de

aire libre para funcionar a razón de 100 puntas por minuto, a 5,6 kg/cm²(80 p.s.i.). Toma la velocidad actual

con la cual operará la herramienta para determinar la cantidad de aire necesaria. Por ejemplo, si el uso de

grapas promedia 50 por minuto, necesita el 50% de los pies cúbicos por minuto de la herramienta para

funcionar a razón de 100 por minuto.

-14-

OPERACIÓN

Se dispone de tres sistemas operativos para las herramientas neumáticas de BOSTITCH. Éstos son:

1. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO 2. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL

3. OPERACIÓN POR GATILLO

DISPARO POR CONTACTO:

El procedimiento de operación común para las herramientas de “Disparo por Contacto” es que el operador

hace contacto con el objeto a ser clavado para activar el mecanismo de disparo, manteniendo halado el gatillo.

Esto hace que se impulse un sujetador cada vez que se hace contacto con el objeto. Esto permite la rápida

colocación de sujetadores en muchos trabajos. Toas las herramientas neumáticas están sujetas a la reculada

al impulsar sujetadores. La herramienta puede rebotar, soltando el disparo,

si se le permite

inintencionalmente encontrar en contacto nuevamente con la superficie de trabajo mientras el gatillo está

todavía activado (mientras el dedo mantiene el gatillo halado), se impulsará un segundo sujetador indeseado.

DISPARO SECUENCIAL:

El Disparo Secuencial requiere que el operador mantenga la herramienta sobre la superficie del objeto antes

de halar el gatillo. Esto permite la precisa y fácil colocación de sujetadores en muchos trabajos. El Disparo

Secuencial permite la colocación exacta de sujetadores sin la posibilidad de impulsar un segundo sujetador

en la reculada, según se describe bajo “Disparo por Contacto”.La Herramienta de Disparo Secuencial tiene

una ventaja de seguridad positiva, ya que no impulsará un sujetador accidentalmente si la herramienta entra

en contacto con el objeto de trabajo – o cualquier otra cosa – mientras el operador man tenga el gatillo halado.

OPERACIÓN POR GATILLO:

El modelo de Operación por Gatillo es ciclado sólo por la activación del gatillo. Este modelo no tiene un Brazo

de Contacto y está destinado a ser usado sólo cuando un Brazo de Contacto NO puede usarse para satisfacer

los requisitos de la aplicación. La herramienta de Operación por Gatillo se ciclará cada vez que el gatillo sea

activado.

IDENTIFICACIÓN DE MODELO:

Consulte las Instrucciones de Operación en la página 19 antes de usar esta herramienta.

OPERACIÓN POR

CONTACTO

DISPARO

OPERACIÓN POR

GATILLO

SECUENCIAL

identificado por:

GATILLO GRIS

Identificada por:

GATILLO NEGRO

-15-

SUMINISTRO DE AIRE Y CONEXIONES

No use oxígeno, gases combustibles o gases embotellados como una fuente de suministro

para esta herramienta, ya que la herramienta puede estallar, posiblemente causando lesiones.

CONEXIONES:

Instale un enchufe macho en la herramienta que fluya libre y que descargue la presión de aire de la

herramienta cuando sea desconectada de la fuente de suministro.

MANGUERAS:

Las mangueras de aire deben tener un mínimo de clasificación de presión de operación de 10,5 Kg/cm²(10,3

bars) ó 150 porciento de la presión máxima de operación que podría producirse en el sistema de aire. La

manguera de suministro debe contener una conexión que provea un “desconectado rápido” del enchufe macho

en la herramienta.

FUENTE DE SUMINISTRO:

Use sólo aire comprimido regulado limpio como una fuente de suministro para esta herramienta. NUNCA USE

OXÍGENO, GASES COMBUSTIBLES O GASES EMBOTELLADOS COMO UNA FUENTE DE SUMINISTRO

PARA ESTA HERRAMIENTA, YA QUE LA HERRAMIENTA PODRÍA ESTALLAR.

REGULADOR:

Se requiere un regulador de presión con una presión de operación de 0-8,7 Kg/cm²(8,6 bars) para controlar

la presión de operación para la segura operación de esta herramienta. No conecte esta herramienta a una

presión de aire que potencialmente exceda 14 Kg/cm²(13,8 bars), ya que la herramienta puede fracturarse o

estallar, posiblemente causando lesiones.

PRESIÓN DE OPERACIÓN:

No exceda una presión de operación de 7,0 Kg/cm2 (6,9 bars) El suministro de aire debe ser capaz de

mantener la presión de operación en la herramienta. Las caídas de presión en el suministro de aire pueden

reducir la potencia de impulso de la herramienta. Consulte “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA”

para fijar la debida presión de operación para la herramienta.

FILTRO:

La suciedad y el agua en el suministro de aire son causas principales del desgaste en las herramientas

neumáticas. Un filtro puede ayudar a obtener el mejor rendimiento y el desgaste mínimo de la herramienta. El

filtro debe tener una capacidad de flujo adecuada para la instalación en particular. El filtro debe ser mantenido

limpio para que sea eficaz en proveer aire comprimido limpio a la herramienta. Consulte las instrucciones del

fabricante para el debido mantenimiento de su filtro. Un filtro sucio y atascado causará una caída de presión

que reducirá el rendimiento de la herramienta.

-16-

CARGA DE LOS MODELOS BT125, BT200, SL150, SX150,

LHF97125, USO56, SL125OC & S97125

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas

las personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar

PROTECCIÓN OCULAR que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra

partículas volantes arrojadas desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección

ocular se requiere para proteger contra residuos y remaches volantes, que podrían

causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea

usada. El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de

Normas Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y

debe proveer protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no

están protegidas de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida

protección.

ADVERTENCIA: PARA IMPEDIR LESIONES ACCIDENTALES:

• Nunca coloque una mano o cualquier otra parte del cuerpo en el área de descarga

del sujetador de la herramienta mientras el suministro de aire está conectado;

• Nunca apunte la herramienta hacia otra persona;

• Nunca participe en juegos rudos con la herramienta;

• Nunca hale el gatillo a menos que la nariz esté apuntada hacia el trabajo;

• Siempre maneje la herramienta con cuidado.

• No hale el gatillo ni oprima el mecanismo de disparo al cargar la herramienta.

CARGA DE LOS MODELOS SL150, SX150, LHF97125, USO56,

SL125OC, S97125

1. ABRA TOTALMENTE EL DEPÓSITO.

2. GIRE LA HERRAMIENTA LATERALMENTE

SIN APUNTAR EL ÁREA DE DESCARGA

HACIA USTED NI HACIA LOS DEMÁS.

3. CARGUE LAS GRAPAS EN EL CANAL

1. OPRIMA EL BOTÓN DE LIBERACIÓN DEL DEPÓSITO.

2. DESPLACE EL DEPÓSITO HACIA ATRÁS

CONTINÚE EMPUJANDO HASTA QUE

SE ENGANCHE EL SEGURO.

EMPUJE EL DEPÓSITO

HACIA ADELANTE.

CARGA DE LOS MODELOS BT125, BT200

1. OPRIMA EL BOT N DE LIBERACI N DEL DEP SITO.

2. DESPLACE EL DEP SITO HACIA ATR S.

1. ABRA TOTALMENTE EL DEP SITO.

2. INSERTE LAS GRAPAS O PUNTAS, LAS CUALES DEBEN

QUEDAR CON LOS EXTREMOS HACIA LA PARTE

INFERIOR DEL DEP SITO.

EMPUJE EL DEP SITO HACIA ADELANTE.

CONTIN E EMPUJANDO HASTA QUE SE

ENGANCHE EL SEGURO.

-17-

AJUSTE DE CONTROL DE ENGRAPADO DIAL-A-DEPTH™

La característica de control de engrapado

DIAL-A-DEPTH™ aporta un control más exacto de la

profundidad de impulso de las grapas: desde al ras con

la superficie de trabajo hasta avellanado leve o

profundo.

Primero establezca la presión de aire para la aplicación

uniforme según el trabajo específico como se describe

en la página 14, luego use el ajuste de control de

engrapado DIAL-A-DEPTH™ para dar la profundidad

TUERCA DE

AJUSTE DE LA

PROFUNDIDAD

deseada a la aplicación.

Nota: Toda herramienta que no venga en un juego

tiene una profundidad de instalación no ajustable.

ADEMÁS DE LAS OTRAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS

EN ESTE MANUAL OBSERVE LO SIGUIENTE PARA LA

OPERACIÓN SEGURA

• Use la herramienta neumática BOSTITCH solamente para el fin que fue diseñada.

• Nunca use esta herramienta en forma que pueda causar la salida de una grapa hacia el usuario

u otros presentes en el área de trabajo.

• No use la herramienta como martillo.

• Siempre lleve la herramienta tomándola por la empuñadura. Nunca lleve la herramienta tomándola por

la manguera de aire.

• No altere ni modifique esta herramienta del diseño o función original sin la aprobación de

BOSTITCH, INC.

• Siempre tenga presente que el uso indebido o la manipulación incorrecta de esta herramienta puede

causarle lesiones a usted y a los demás.

• Nunca use abrazaderas ni cinta para bloquear el gatillo o el disparo de contacto en la posición

activada.

• Nunca deje una herramienta sin supervisión con la manguera de aire conectada.

• No opere esta herramienta si no cuenta con una ETIQUETA DE ADVERTENCIA legible.

• Deje de usar la herramienta si tiene fugas de aire o no funciona bien. Notifique al representante más

cercano de Bostitch si la herramienta continúa experimentando problemas funcionales.

-18-

OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA

Cuando el equipo está conectado al suministro de aire, tanto el operador como todas las

personas que se encuentren en el área de trabajo, SIEMPRE deben usar PROTECCIÓN

OCULAR que cumpla las especificaciones ANSI para resguardo contra partículas volantes

arrojadas desde el FRENTE o los LATERALES. Dicha protección ocular se requiere para

proteger contra residuos y remaches volantes, que podrían causar graves lesiones en los ojos.

El empleador y/o usuario debe asegurar que la debida protección para los ojos sea usada.

El equipo protector de los ojos debe cumplir con los requisitos del Instituto de Normas

Nacionales Americano (American National Standards Institute), ANSI Z87.1 y debe proveer

protección de frente y de los lados. NOTA: Las gafas de seguridad que no están protegidas

de los lados y las máscaras por sí solas no proveen la debida protección.

ANTES DE MANEJAR U OPERAR ESTA HERRAMIENTA:

I. LEA Y ENTIENDA LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE MANUAL.

II. CONSULTE “ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA” EN ESTE MANUAL PARA

IDENTIFICAR EL SISTEMA OPERATIVO DE SU HERRAMIENTA.

Se dispone de tres sistemas operativos para las herramientas neumáticas de BOSTITCH. Éstos son:

1. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO 2. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL

3. OPERACIÓN POR GATILLO

OPERACIÓN

1. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO:

La herramienta de MODELO DE DISPARO POR CONTACTO incluye un disparador por contacto del

objeto que está siendo clavado que opera junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Existen dos

métodos de operación para impulsar los sujetadores con una herramienta de disparo por contacto.

A. COLOCACIÓN DE UN SOLO SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma, primero

coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el

disparo por contacto hasta que la nariz toque la superficie del objeto y luego hale el gatillo para

impulsar un sujetador. No presione la herramienta contra la superficie del objeto a clavar usando

fuerza extra. En vez de eso, permita que la herramienta recule de la superficie del objeto para evitar

un segundo sujetador indeseado. Quite el dedo del gatillo después de cada operación.

B. OPERACIÓN RÁPIDA DE SUJETADOR: Para operar la herramienta de esta forma, hale el gatillo

con la herramienta separada del objeto a ser clavado. Para impulsar los sujetadores, golpee

ligeramente la nariz de la herramienta sobre la superficie del objeto aplicando un movimiento de

rebote. Cada vez que oprima el disparador por contacto, se impulsará un sujetador.

El operador no debe sostener el gatillo halado en las herramientas de disparo por contacto,

salvo durante la operación de engrapado, ya que pueden resultar serias lesiones si el

disparador accidentalmente se pusiera en contacto con alguien o con algo, causando que

se cicle la herramienta.

Mantenga las manos y el cuerpo alejados del área de descarga de la herramienta. Una

herramienta de disparo por contacto puede rebotar debido a la reculada al impulsar un

sujetador

se puede impulsar accidentalmente un segundo sujetador, causando

posibles lesiones.

2. OPERACIÓN DE DISPARO SECUENCIAL:

El MODELO DE OPERACIÓN SECUENCIAL incluye un disparador por contacto del objeto que funciona

junto con el gatillo para impulsar un sujetador. Para operar una herramienta de disparo secuencial, primero

coloque el disparo por contacto en la superficie del objeto SIN HALAR EL GATILLO. Oprima el disparo por

contacto y luego hale el gatillo para impulsar un sujetador. Mientras el disparo por contacto esté en contacto

con el objeto y se mantiene oprimido, la herramienta impulsará un sujetador cada vez que se oprima el gatillo.

Si se permite que el disparo por contacto deje la superficie del objeto, la secuencia descrita anteriormente

tendrá que ser repetida para impulsar otro sujetador.

El Modelo de Disparo Secuencial provee una ventaja positiva de seguridad ya que no impulsará

accidentalmente un sujetador si se permite que la nariz de la herramienta accidentalmente entre en contacto

con la superficie del objeto — u otra cosa — mientras el dedo mantiene halado el gatillo.

3. OPERACIÓN POR GATILLO:

Una herramienta OPERADA POR GATILLO requiere una sola acción para impulsar al sujetador. Cada

vez que se hala el gatillo la herramienta impulsará un sujetador. El modelo operado por gatillo está

destinado a ser usado sólo cuando el disparo por contacto o el disparo secuencial no puede usarse

debido a los requisitos de la aplicación.

-19-

VERIFICACIÓN DE LA OPERACIÓN DE LA HERRAMIENTA:

¡PRECAUCIÓN: Quite todos los sujetadores de la herramienta antes de efectuar la verificaciÓn de la

operaciÓn de la herramienta!

1. HERRAMIENTA OPERADA POR GATILLO:

A. Con el dedo alejado del gatillo, sostenga la herramienta tomándola firmemente por la manija.

B. Coloque la nariz de la herramienta contra la superficie del trabajo.

C. Hale del gatillo para impulsar. Suelte el gatillo para completar el ciclo.

¡PRECAUCIÓN: SE ACTIVARÁ LA HERRAMIENTA CADA VEZ QUE SE HALE EL GATILLO!

2. OPERACIÓN DE DISPARO POR CONTACTO:

A. Apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

C. Con la herramienta alejada de la superficie de trabajo, hale el gatillo y apriete el disparador de

contacto contra la superficie de trabajo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

D. Con el dedo alejado del gatillo, apriete el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

Hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

3. OPERACIÓN POR DISPARO SECUENCIAL:

A. Presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo, sin tocar el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

B. Sostenga la herramienta alejada de la superficie de trabajo, y hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

C. Hale el gatillo y presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

LA HERRAMIENTA NO DEBE EFECTUAR SU CICLO.

D. Con el dedo alejado del gatillo, presione el disparador de contacto contra la superficie de trabajo.

Hale el gatillo.

LA HERRAMIENTA SÍ DEBE EFECTUAR SU CICLO.

MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA NEUMÁTICA

Al trabajar con herramientas neumáticas, tenga presente las advertencias que se hacen

en este manual, y sea particularmente cuidadoso al evaluar herramientas problemáticas.

PRECAUCIÓN: El resorte de empuje (resorte de fuerza constante): Se debe tener cuidado al trabajar

con el ensamblaje de resorte. El resorte está enrollado alrededor de, pero no sujetado a, un enrollador.

Si el resorte se extiende más allá de su largo, la punta se desprenderá del enrollador, y el resorte se

enrollará bruscamente, y puede pellizcar su mano. Además, los bordes del resorte son muy delgados y

podrían cortarlo. Se debe tener cuidado para asegurar que no se formen cocas permanentes en el

resorte, ya que esto reducirá la fuerza del resorte.

PARTES DE REEMPLAZO:

Se recomienda partes de reemplazo de BOSTITCH. No utilice partes modificadas ni partes que no brinden el

mismo rendimiento que el equipo original.

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE PARA LOS SELLOS:

Al reparar una herramienta, asegúrese de que las partes internas estén limpias y lubricadas. Utilice Parker “O” -LUBE

o su equivalente en todos los anillos en “O” . Cubra cada anillo en “O” con “O” -LUBE antes de ensamblar.

PRESIÓN Y VOLUMEN DEL SUMINISTRO DE AIRE:

El volumen de aire es tan importante como la presión del aire. El volumen de aire suministrado a la herramienta

puede ser inadecuado debido a conexiones y mangueras más pequeñas que lo normal, o debido a los efectos

de polvo y agua dentro del sistema. Un flujo de aire restringido impedirá que la herramienta reciba un volumen

de aire adecuado, aunque la lectura de la presión sea alta. Los resultados serán una operación lenta, la mala

alimentación o una potencia impulsadora reducida. Antes de evaluar los problemas de la herramienta en busca

de estos síntomas, siga la pista del suministro de aire desde la herramienta hasta la fuente de suministro para

ver si hay conexiones restrictivas, accesorios giratorios, puntos bajos que contienen agua y cualquier otra cosa

que evitaría un flujo de aire de volumen completo a la herramienta.

-20-

DIAGNÓSTICO DE FALLA

CORRECCIÓN

PROBLEMA

CAUSA

Fuga de aire en la envoltura de la

válvula disparadora.

Anillo en O cortado o rajado . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el anillo en O.

Vástago de la válvula disparadora

tiene fuga de aire.

Anillos en O/sellos cortados o rajados. . . . . . . .Reemplazar anillo en O/sellos.

Anillo en O/empaquetadura cortada o rajada . .Reemplazar el anillo en O o empaquetadura

Amortiguador rajado/desgastado. . . . . . . . . . . .Reemplazar el amortiguador.

Empaquetadura rajada. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar la empaquetadura.

Fuga de aire en el armazón/nariz.

Fuga de aire en el armazón/tapón.

Amortiguador de la válvula de cabeza

rajado/desgastado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el amortiguador.

Tornillos de tapa flojos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Apriete y verifique nuevamente.

Restricción en el suministro de aire. . . . . . . . . .Verifique el equipo de suministro de aire.

Válvula principal dañada . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar la válvula principal.

No desempeña su ciclo.

Resorte de la tapa del cilindro roto. . . . . . . . . .Reemplazar el resorte de la tapa del cilindro

Válvula de cabeza atorada en el tapón. . . . . . .Desensamblar/Verificar/Lubricar.

Falta de potencia

Desempeña su ciclo lentamente

Resorte de la tapa del cilindro roto. . . . . . . . . .Reemplazar el resorte de la tapa.

Anillos en O/sellos cortados o rajados. . . . . . . .Reemplazar los anillos en O/sellos.

Escape bloqueado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verificar el amortiguador, resorte de la válvula de cabeza.

Ensamblaje del gatillo desgastado/tiene fugas. .Reemplazar el ensamblaje del gatillo.

Acumulación de polvo/alquitrán en impulsor. . . .Desensamblar la nariz/impulsor para limpiar

La manga del cilindro no está asentada . . . . . .Desensamblar para corregir.

debidamente en el amortiguador de abajo.

Presión de aire demasiado baja. . . . . . . . . . . . .Verifique el equipo de suministro de aire

Sujetadores que saltan,

alimentación intermitente

Amortiguador desgastado . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el amortiguador.

Alquitrán/polvo en el canal del impulsor . . . . . .Desensamblar y limpiar la nariz y el impulsor

Restricción de aire/flujo de aire inadecuado a través

del casquillo y tapón de desconectado rápido . . . .Reemplazar los accesorios de desconectado rápido.

Anillo en O de pistón desgastado . . . . . . . . . . .Reemplazar el anillo en O, verificar el impulsor

Resorte de empuje dañado . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el resorte.

Baja presión de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Verifique el sistema de suministro de aire a la herramienta.

Tornillos flojos en la nariz del cargador . . . . . . .Apriete todos los tornillos.

Los sujetadores son demasiado cortos

para la herramienta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Use sólo los sujetadores recomendados.

Sujetadores doblados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No use estos sujetadores más.

Sujetadores de tamaño equivocado. . . . . . . . . .Use sólo los sujetadores recomendados.

Empaquetadura de la tapa de cabeza con fugas . .Apriete los tornillos/Reemplazar la empaquetadura.

Anillo en O de la válvula del disparador

cortado/desgastado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el anillo en O.

Impulsor roto/quebrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el impulsor. (Verificar el anillo en O del pistón).

Cargador seco/sucio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Limpiar/Lubricar. Utilice Lubricante para Herramientas Neumáticas de BOSTITCH.

Cargador desgastado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el cargador.

Los sujetadores se atoran en

la herramienta

Canal del impulsador desgastado. . . . . . . . . . .Reemplazar la nariz/Verificar la puerta.

Sujetadores de tamaño equivocado. . . . . . . . . .Use sólo los sujetadores recomendados

Sujetadores doblados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .No use estos sujetadores más.

Tornillos flojos en el cargador/la nariz. . . . . . . .Apriete todos los tornillos.

Impulsor roto/quebrado. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Reemplazar el impulsor.

-21-

INTRODUCTION

Les pistolets pneumatiques Bostitch BT125, BT200, SL150 et SX150, SX150-BHF, LHF97125, S97125,

USO56 et SL125OC sont des outils de précision conçus pour fonctionner à haute vitesse et fournir un haut

rendement. Ils offrent un service efficace et fiable lorsqu’ils sont utilisés correctement et avec soin. Comme

pour tout outil puissant et sophistiqué, il faut suivre les instructions du fabricant pour obtenir de meilleures

performances. Veuillez étudier ce manuel avant la mise en fonction de l’outil, et vous assurer d’avoir compris

les avertissements et consignes de sécurité qu’il comporte. Lisez avec précaution les instructions d’installation,

de fonctionnement et de maintenance ; conservez le manuel pour référence ultérieure. REMARQUE : des

mesures supplémentaires de sécurité peuvent être requises selon l’usage destiné. Pour toute question

concernant l’outil ou son usage, veuillez contacter votre représentant ou votre concessionnaire Bostitch. Bostitch,

Inc., East Greenwich, Rhode Island 02818.

INDEXE

Instructions de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Spécifications de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Alimentation d’air et connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Chargement de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Dial-A-Depth™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Fonctionnement de l’outil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Maintenance de l’outil pneumatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Problemés de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

REMARQUE :

Les outils Bostitch sont fabriqués dans le but d’assurer une totale satisfaction et sont conçus pour atteindre un

rendement maximal lorsqu’ils sont utilisés avec des éléments d’assemblage répondant aux mêmes standards

de qualité. Bostitch ne peut assumer la responsabilité du fonctionnement d’un produit, lorsqu’il est utilisé

avec des accessoires et éléments d’assemblage qui ne satisfont pas aux exigences spécifiques en

vigueur pour les accessoires, agrafes et clous garantis d’origine BOSTITCH.

GARANTIE LIMITÉE – É.-U. et Canada seulement

À partir du 1er décembre 2005, Bostitch, L.P. garantit à l’acheteur d’origine au détail que ce produit est exempt de tout

défaut de matériaux et de fabrication et accepte, le cas échéant, de réparer ou de remplacer, à la discrétion de

Bostitch, toute agrafeuse ou cloueuse de marque Bostitch défectueuse pour une période de sept (7) ans à partir de

la date d’achat (1 (un) an à partir de la date d’achat pour les compresseurs et les outils utilisés dans des applications

de production). Cette garantie n’est pas cessible. Une preuve de la date d’achat est requise. Cette garantie couvre

uniquement les dommages résultant de défaut de matériaux et de fabrication, et ne couvre pas les conditions ou

défauts de fonctionnement résultant d’une usure normale, d’une négligence, d’un usage abusif, d’un accident, d’une

réparation ou d’une tentative de réparation par une entité autre que notre Centre de réparation national ou l’un de nos

Centres de service de garantie autorisé. Les lames du mandrin, les amortisseurs, les joints toriques, les pistons et les

garnitures de piston sont considérés comme des pièces normales d’usure. Pour une performance optimale de votre

outil Bostitch, utilisez toujours des attaches et des pièces de rechange Bostitch d’origine.

CETTE GARANTIE REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, IMPLICITE OU EXPLICITE, COMPRENANT, MAIS

SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES IMPLICITES DE COMMERCIALISATION OU D’ADAPTATION À UN USAGE

PARTICULIER. BOSTITCH NE SERA PAS TENUE RESPONSABLE DES DOMMAGES INDIRECTS OU

ACCESSOIRES.

Les limitations imposées par la durée d’une garantie implicite ou l’exclusion des dommages accessoires ou indirects

n’étant pas reconnues dans certains États et pays, les limitations ou exclusions précitées peuvent ne pas vous être

adressées. Cette garantie vous confère des droits juridiques spécifiques qui s’ajoutent aux autres droits éventuels qui

peuvent varier d’une province, d’un État ou d’un pays à l’autre.

Pour obtenir aux États-Unis des services liés à la garantie, retournez le produit à vos frais accompagné de la preuve

d’achat à votre Centre de service national américain ou à un Centre de service régional indépendant de garantie

autorisé. Aux États-Unis, appelez-nous au 1-800-556-6696 ou visitez le www.BOSTITCH.com pour connaître

l’emplacement du Centre le plus près de chez vous. Au Canada, appelez-nous au 800-567-7705 ou visitez le

www.BOSTITCH.com.

-22-

CONSIGNES DE SÉCURITÉ

UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection

contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par

l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au

réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle

protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de

particules qui peuvent entraîner des blessures graves.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.

L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut

National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.

REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection

portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

ATTENTION : Des mesures de sécurité supplémentaires seront nécessaires dans certains

environnements. Par exemple, la zone de travail peut comporter une exposition à des niveaux

de bruit pouvant conduire à un dommage auditif. L'employeur et l'utilisateur doivent alors

s'assurer qu'une protection auditive adéquate est offerte et utilisée par l'opérateur et toute

autre personne se trouvant dans la zone de travail. Certains environnements de travail

nécessitent le port d'un casque de sécurité. Dans ce cas, l'employeur et l'utilisateur doivent

s'assurer qu'un casque de sécurité conforme à la norme ANSI Z89.1 est toujours porté.

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT

L’oxygène ou les gaz combustibles ne doivent en aucun cas être employés comme source

d’énergie, sachant que l’outil peut exploser et provoquer des blessures.

N’utiliser en aucun cas des sources d’énergie à une pression dépassant 14 kg/cm²(13,8

bars), car l’outil peut éclater et causer des blessures.

L’appareil ne doit pas rester sous pression lorsqu’il est déconnecté de la source d’air. Si un

mauvais raccord est utilisé, l’outil peut demeurer sous pression même après le

désaccouplement, et de ce fait, peut éjecter un élément d’assemblage et causer des blessures.

Ne pas appuyer sur la détente ou abaisser le mécanisme de contact tant que l’outil est

connecté à la source d’air, car celui-ci peut se déclencher et donc provoquer des blessures.

Toujours désaccoupler l’appareil de sa source d’énergie : 1) avant tout réglage; 2) lors de

l’entretien; 3) lors d’un désenrayage; 4) à la fin de l’utilisation; 5) lors du déplacement vers

une nouvelle zone de travail, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer

des blessures.

CHARGEMENT DE L’APPAREIL

Lors du chargement de l’appareil : 1) Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps

dans la direction de projection de l’élément d’assemblage de l’outil; 2) Ne jamais pointer

l’outil vers quelqu’un; 3) Ne pas presser sur la détente ou appuyer sur le palpeur de surface,

car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

FONCTIONNEMENT

Manipuler l’appareil avec précaution : 1) Ne pas jouer ou chahuter avec l’appareil; 2) Ne

jamais appuyer sur la détente tant que le nez de l’appareil n’est pas dirigé vers la pièce à

assembler; 3) Tenir les autres personnes à distance raisonnable de l’outil lors de l’utilisation

de celui-ci, car un déclenchement accidentel peut se produire et causer des blessures.

Ne pas maintenir la détente pressée sur un outil possédant un mécanisme de contact, sauf

pendant le travail d’assemblage, car un accident grave pourrait se produire si le palpeur de

surface entrait en contact avec un objet ou une personne et entraînait le déclenchement de l’outil.

Lorsque l’appareil est connecté à la source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice

d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément

d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.

Vérifier régulièrement le mécanisme de contact. Ne pas utiliser un appareil dont le

mécanisme de contact est inopérant, un accident peut en résulter. Ne pas changer le mode

opératoire du mécanisme de contact.

Ne pas enfoncer des attaches lorsque l'outil est trop penché ou par-dessus d'autres

attaches car cela pourrait faire dévier ces dernières et entraîner des blessures.

Ne pas enfoncer des attaches près du bord de la pièce car le bois pourrait se fendre et faire

dévier les attaches, entraînant ainsi des blessures.

Pendant son fonctionnement, cette cloueuse génère des ÉTINCELLES. NE JAMAIS utiliser la

cloueuse près de substances, gaz ou vapeurs inflammables, y compris : laque, peinture, benzène,

solvant, essence, adhésifs, mastics, colles ou tous autres produits qui sont, eux ou leurs vapeurs,

brumes ou produits dérivés, inflammables, combustibles ou explosifs. L’utilisation de la cloueuse

dans un tel environnement pourrait mener à une EXPLOSION pouvant causer des blessures ou

le décès de l’utilisateur ou de personnes à proximité.

ENTRETIEN DE L’APPAREIL

Lors de l’utilisation d’un outil fonctionnant sous-pression, lire les avertissements du

manuel et user d’extrêmes précautions lors de la découverte d’un problème.

-23-

SPÉCIFICATIONS DE L’OUTIL

Toutes les dimensions de vis et d’écrous sont exprimées en métrique

MODÈLE

BT125

BT200

SX150

SL150

SX150-BHF

LHF97125

S97125

USO56

LONGUEUR

HAUTEUR

LARGEUR

HAUTEUR

257,1mm (10-1/8po)

209,6 mm (8-1/4po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,0 kg (1.9 lb)

244,0 mm (9-5/8po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,0 kg (2.1 lb)

244,0 mm (9-5/8po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,0 kg (2.3 lb)

244,0 mm (9-5/8po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,1 kg (2.4 lb)

244,.0 mm (9-5/8po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,4 kg (3.2 lb)

209,6 mm (8-1/4po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,1 kg (2.5 lb)

209,6 mm (8-1/4po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,0 kg (2.1 lb)

178,0 mm (7-5/8po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,0 kg (2.2 lb)

204,7 mm (8-1/2po) 59,7 mm (2-5/16po) 1,0 kg (2.3 lb)

SL125OC

SPÉCIFICATIONS DES DISPOSITIFS DE FIXATION :

MODÈLE

D’OUTIL

SÉRIES

CLOUS/AGRAFES

LARGEUR DE

COURONNE

TAILLE DE FIL

LONGUEUR

DES DISPOSITIFS

BT125

BT200

BT1300

SL5035

SX5035

SB97

1,27mmX1,04mm (.050poX.040po)

1,3X0,89mm (.050poX.035po)

0,7X0,89mm (.028poX.035po)

1,3X0,48mm (.050poX.019po)

1,3X0,89mm (.050poX.035po)

15mm-32mm (5/8po-1-1/4po)

15mm-38mm (5/8po-2po)

SL150

8,0mm (5/16po)

5,6mm (7/32po)

4,7mm (3/16po)

11,1mm (7/16po)

8,0mm (5/16po)

12mm-38mm (1/2po-1-1/2po)

12mm-35mm (1/2po-1-3/8po)

6mm-14mm (1/4po-9/16po)

12mm-38mm (1/2po-1-1/2po)

SX150

SX150-BHF

LHF97125

S97125

USO56

SB97

STCR5019

SL5035

SL125OC

GARNITURE PNEUMATIQUE :

Cet outil utilise une fiche de débit continu, 1/4 N.P.T (National Pipe Thread ou pas de tuyauterie). Le diamètre

intérieur doit correspondre à 5 mm ou plus. La garniture doit être en mesure d’évacuer la pression pneumatique

lorsque l’outil est déconnecté de l’alimentation d’air.

PRESSION DE FONCTIONNEMENT :

4,8 à 8,3 kg/cm²(70 à 120 p.s.i.g.) de pression manométrique. Sélectionnez la pression de fonctionnement

pour les meilleures performances. NE PAS EXCÉDER LA PRESSION DE FONCTIONNEMENT

RECOMMANDÉE

CONSOMMATION D’AIR :

Le modèle BT125, LHF97125, USO56, et SL125OC exige 2,8 pieds cube (0,08 mètre cube), les modèles

BT200, SX150, SX150-BHF et SL150 exigent 3,1 pieds cube (0,09 mètre cube) d’air pour fonctionner aux taux

de 100 clous par minute à une pression de 5,6 kg/cm²(80 p.s.i.). Considérez le régime de fonctionnement de

votre outil afin de déterminer le montant d’air requis. Ainsi, pour un débit de 50 clous par minute, vous aurez

besoin de 50 % du cubage par minute requis pour faire fonctionner l’outil avec un débit de 100 clous par minute.

-24-

OPÉRATION

Il existe trois modes d’utilisation pour les outils pneumatiques BOSTITCH :

1. DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE

3. DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE

2. DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP

DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE :

Le mode opératoire ordinaire pour le système « à la volée » consiste pour l’opérateur à placer le nez de

l’appareil sur la surface de travail pour activer l’élément palpeur tout en appuyant sur la détente, enfonçant

ainsi un élément d’assemblage chaque fois que la surface de travail entre en contact avec le palpeur. Cette

méthode permet un travail de fixation rapide. Tous les appareils pneumatiques sont sujets à un recul lors de

l’éjection de l’élément d’assemblage. L’outil peut donc rebondir, et entrer accidentellement en contact avec la

surface de travail, ce qui peut entraîner la sortie d’un deuxième élément d’assemblage non désiré.

DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP :

L’appareil au coup-par-coup requiert que l’opérateur maintienne l’outil en contact avec la surface de travail

avant d’ap puyer sur la détente. Ceci rend le placement correct de l’élément d’assemblage plus facile.

L’appareil au coup-par-coup permet un placement précis de l’élément d’assemblage sans le risque d’éjecter

un deuxième élément par accident lors du recul, comme cela est le cas pour le dispositif à la volée. Le dispositif

au coup-par-coup possède une sécurité supplémentaire puisque même si l’outil est en contact avec la surface

de travail, ou tout autre chose, l’opérateur ne court pas le risque d’éjecter un deuxième élément même si la

détente est pressée.

DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE :

Un modèle à déclenchement par détente est actionné uniquement lors de la pression de la détente. Ce modèle

ne posède pas d’élément palpeur et ne doit être utilisé que lorsqu’un appareil à palpeur NE PEUT PAS être

utilisé à cause des exigences particulières du travail. Le cloueur se déclenchera chaque fois que la détente est

pressée.

IDENTIFICATION DU MODÈLE :

Se référer au mode de fonctionnement à la page 29 avant d’utiliser l’outil.

SYSTÈME À

LA VOLÉE

Identifié par :

UNE DÉTENTE

NOIRE

SYSTÈME AU

COUP-PAR-COUP

Identifié par :

UNE DÉTENTE

ARGENTÉE

SYSTÈME PAR

DÉTENTE :

Identifié par :

UNE DÉTENTE

NOIRE

-25-

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ ET RACCORDEMENT

L’oxygène, les gaz combustibles ou les bouteilles de gaz ne doivent en aucun cas être

employés comme source d’énergie, car ils peuvent exploser et provoquer des blessures.

RACCORDEMENTS :

Installer le raccord mâle sur l’appareil. Lors du désaccouplement de la source d’énergie, le raccord mâle doit

permettre rapidement la mise à l’atmosphère de toute pression résiduelle.

TUYAUX :

Les tuyaux d’air comprimé doivent résister à une pression d’utilisation minimale constante de 10,5 Kg/cm²(10,3

bars), ou 150% de la pression pouvant être produite pour l’installation. Le tuyau d’alimentation doit contenir un

raccord permettant « un désaccouplement rapide » du raccord mâle de l’appareil.

ALIMENTATION EN AIR COMPRIMÉ :

Les appareils doivent être alimentés avec de l’air propre et sec. L’OXYGÈNE, LES GAZ COMBUSTIBLES OU

LES BOUTEILLES DE GAZ NE DOIVENT EN AUCUN CAS ÊTRE EMPLOYÉS COMME SOURCE

D’ÉNERGIE CAR ILS PEUVENT EXPLOSER.

RÉGULATEUR :

Un régulateur de pression fonctionnant à des pressions de 0 à 8,7 Kg/cm²(8,6 bars) est nécessaire pour

contrôler la pression d’utilisation du cloueur. Ne pas accoupler cet appareil à un régulateur de pression pouvant

excéder 14 Kg/cm²(13,8 bars) car l’outil pourrait se fracturer ou se rompre, et causer des blessures.

PRESSION D’UTILISATION :

Ne pas excéder une pression d’utilisation de 7,0 Kg/cm²(6,9 bars). La source d’alimentation en air doit être

capable de maintenir la pression de fonctionnement au niveau. Une baisse de pression dans la source

d’alimentation entraînera une baisse de la force d’éjection de l’outil. Voir la rubrique «caractéristiques de

l’appareil» pour le réglage de la pression de fonctionnement adéquate.

FILTRE :

La principale cause d’usure des appareils pneumatiques est un air sale et humide. Un filtre est donc

indispensable pour obtenir le meilleur rendement et une usure minimale du pistolet. Le filtre devra avoir une

capacité de filtrage adéquate au volume d’air consommé par l’appareil. Le filtre doit être propre pour alimenter

le pistolet en air comprimé propre. Consulter les instructions du fabricant concernant l’entretien du filtre. Un

filtre sale ou bouché peut provoquer des baisses de pression et par voie de conséquence, une diminution du

rendement de l’appareil.

-26-

CHARGEMENT DE BT125, BT200, SL150, SX150, LHF97125,

USO56, SL125OC ET S97125

UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection contre

les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par

l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au réseau

d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle protection est

indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de particules qui peuvent

entraîner des blessures graves.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.

L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut National

Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale. REMARQUE : les lunettes

de protection sans écrans latéraux et les masques de protection portés seuls, n’offrent pas une

protection suffisante.

POUR PRÉVENIR UN ACCIDENT

• Ne jamais placer la main ou toute autre partie du corps dans la zone d’éjection des clous

lorsque l’outil est relié à la source d’air.

• Ne jamais pointer le cloueur vers quelqu’un.

• Ne jamais jouer avec l’outil.

• Ne jamais appuyer sur la détente si le nez n’est pas dirigé vers le plan de travail.

• Toujours manier l’outil avec précautions.

• Ne pas appuyer sur la détente ou presser sur l’élément palpeur lors du chargement de l’outil.

CHARGEMENT DE SL150, SX150, LHF97125, USO56,

SL125OC, S97125

1. OUVREZ COMPLETEMENT LE MAGASIN.

2. RETOURNEZ L’OUTIL SUR LE COTE. VEILLEZ

A CE QUE LA TRAJECTOIRE DE SORTIE DES

DISPOSITIFS DE FIXATION NE POINTE NI

VERS VOUS NI VERS QUELQU’UN D’AUTRE.

3. INSEREZ DES AGRAFES DANS LE CHARGEUR.

1. APPUYEZ SUR LE BOUTON D’OUVERTURE

DU MAGASIN.

2. TIREZ LE MAGASIN VERS L’ARRIERE.

CONTINUEZ A POUSSER JUSQU'A CE

QUE LE TAQUET S’ENCLENCHE.

POUSSEZ LE MAGASIN

VERS L’AVANT.

CHARGEMENT DE BT125 ET BT200

1. APPUYEZ SUR LE BOUTON D OUVERTURE

DU MAGASIN.

2. TIREZ LE MAGASIN VERS L ARRIERE.

1. OUVREZ COMPLETEMENT LE MAGASIN.

2. INSEREZ DES CLOUS. LES POINTES DOIVENT ETRE

ORIENTEES VERS LE BAS DU MAGASIN.

POUSSEZ LE MAGASIN VERS L AVANT

CONTINUEZ A POUSSER JUSQU’A CE

QUE LE TAQUET S ENCLENCHE.

-27-

COMMANDE DE RÉGLAGE DES DISPOSITIFS

DE FIXATION DIAL-A-DEPTH™

La commande de réglage DIAL-A-DEPTH™ permet de

contrôler précisément la profondeur de pénétration des

dispositifs de fixation : encastrement faible, peu

profond ou profond.

Réglez tout d’abord la pression d’air pour assurer une

pénétration régulière dans un ouvrage donné, comme

décrit à la page 24, puis utilisez la commande de réglage

des dispositifs de fixation DIAL-A-DEPTH™ afin de régler

la profondeur de pénétration souhaitée.

ÉCROU

D’AJUSTEMENT

DE PROFONDEUR

Remarque : Tous les outils ne faisant pas partie

d’un ensemble auront une profondeur de

pénétration fixe.

EN PLUS DES AUTRES AVERTISSEMENTS CONTENUS

DANS CE MANUEL, VEILLEZ À OBSERVER LES

PRÉCAUTIONS SUIVANTES :

• Ne jamais utiliser l’outil pneumatique BOSTITCH dans un but autre que celui pour lequel il a

été conçu.

• Ne jamais orienter l’outil de façon à ce qu’il puisse éjecter un dispositif en direction de l’utilisateur

ou d’autres personnes dans la zone de travail.

• Ne jamais utiliser l’outil comme un marteau.

• Veillez à toujours porter l’outil à l’aide de la poignée. Ne jamais porter l’outil par le conduit d’air.

• Ne pas modifier la conception ou la fonction originale de l’outil sans avoir obtenu l’accord de

BOSTITCH, INC.

• Gardez toujours présent à l’esprit qu’une utilisation ou une manipulation incorrecte de cet outil est

susceptible d’occasionner des blessures à vous-même et à d’autres personnes.

• Ne jamais bloquer la gâchette ou butée de déclenchement en position enclenchée.

• Ne jamais laisser un outil sans surveillance avec le conduit d’air attaché.

• Ne pas faire fonctionner l’outil s’il ne comporte pas une ÉTIQUETTE D’AVERTISSEMENT lisible.

• Ne pas continuer à utiliser un outil en cas de fuite d’air ou s’il ne fonctionne pas correctement. Si le

problème persiste, mettez-vous en contact avec le représentant Bostitch le plus proche.

-28-

FONCTIONNEMENT DE L’APPAREIL

UNE PROTECTION DES YEUX, conforme aux normes ANSI et fournissant une protection

contre les projectiles en provenance de l’AVANT et des CÔTÉS, doit toujours être portée par

l’opérateur et les personnes présentes dans la zone de travail, lors du raccordement au

réseau d’air, du chargement, du fonctionnement et de la maintenance de l’outil. Une telle

protection est indispensable pour vous protéger contre les projections d’attaches et de

particules qui peuvent entraîner des blessures graves.

L’employeur et/ou l’utilisateur doivent s’assurer du port d’une protection oculaire adéquate.

L’équipement de protection oculaire doit être conforme aux normes ANSI Z87.1 (de l’Institut

National Américain des Normes), et offrir une protection à la fois frontale et latérale.

REMARQUE : les lunettes de protection sans écrans latéraux et les masques de protection

portés seuls, n’offrent pas une protection suffisante.

AVANT DE MANIPULER OU D’UTILISER CET OUTIL :

I. LIRE ET COMPRENDRE LES AVERTISSEMENTS CONTENUS DANS CE MANUEL.

II. SE RÉFÉRER À LA RUBRIQUE « CARACTÉRISTIQUES DE L’APPAREIL » DU MANUEL

AFIN D’IDENTIFIER LE MODE D’UTILISATION DE VOTRE OUTIL.

Il existe trois modes d’utilisation pour les outils pneumatiques BOSTITCH :

1. DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE

3. DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE

2. DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP

MODE D’EMPLOI

1. DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE :

Le modèle avec DÉCLENCHEMENT À LA VOLÉE contient un palpeur de surface fonctionnant en

corrélation avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Il existe deux méthodes d’utilisation

avec ce type d’outil.

A. PLACEMENT D’UN SEUL ÉLÉMENT D’ASSEMBLAGE : pour utiliser l’outil de cette manière,

commencez par placer le palpeur sur la surface de travail, SANS APPUYER SUR LA DÉTENTE.

Appuyer sur le palpeur jusqu’à ce que le nez touche la surface de travail, puis appuyer sur la

détente pour éjecter un élément d’assemblage. Ne pas presser trop fort l’outil sur la surface. Laisser

l’outil reculer de la surface de travail pour éviter l’éjection d’un second élément indésiré. Retirer votre

doigt de la détente après chaque opération.

B. ASSEMBLAGE RAPIDE : pour utiliser l’outil de cette manière, maintenir le palpeur de l’outil dirigé

vers la surface de travail, mais sans la toucher. Appuyer sur la détente, puis appuyer le palpeur sur

la surface de travail en utilisant un mouvement de rebond.

L’opérateur ne doit pas maintenir la détente pressée sur les outils marchant à la volée sauf

lors de l’opération de clouage, car de sérieuses blessures pourraient résulter d’un contact

accidentel du palpeur avec une personne ou un objet, entraînant un déclenchement de l’outil.

Lorsque l’appareil est connecté à source d’énergie, éloigner les mains et le corps de l’orifice

d’éjection. Un outil à mécanisme de contact peut «rebondir» après l’éjection d’un élément

d’assemblage, et un second élément d’assemblage peut accidentellement être éjecté.

2. DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP :

Le modèle à DÉCLENCHEMENT AU COUP-PAR-COUP contient un palpeur qui fonctionne en corrélation

avec la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Pour utiliser un outil à déclenchement au coup-par-

coup, vous devez d’abord mettre le palpeur en contact avec la surface de travail SANS APPUYER SUR LA

DÉTENTE. Presser le palpeur puis appuyer sur la détente pour éjecter un élément d’assemblage. Aussi

longtemps que le palpeur est maintenu pressé contre la surface de travail, l’outil expulsera un élément

d’assemblage chaque fois que l’on appuie sur la détente. Si le palpeur n’est plus en contact avec la surface

de travail, les étapes ci-dessus doivent être répétées pour pouvoir éjecter un nouvel élément.

Le modèle à déclenchement au coup-par-coup procure un élément de sécurité supplémentaire puisqu’on

ne peut éjecter accidentellement un élément d’assemblage même si le nez du pistolet se trouve à nouveau

en contact avec la surface de travail ou tout autre chose, lorsque le doigt est sur la détente.

3. DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE :

Un outil à DÉCLENCHEMENT PAR DÉTENTE requiert une action unique pour déclencher l’éjection d’un

élément d’assemblage. Chaque fois que la détente est pressée, l’outil éjecte un élément d’assemblage. Un

outil à déclenchement par détente ne doit être utilisé que lorsqu’un outil à déclenchement à la volée ou au

coup-par-coup ne peut être utilisé à cause des exigences du travail.

-29-

VÉRIFICATION DU SYSTÈME DE DÉCLENCHEMENT :

ATTENTION : retirer toutes les attaches de fixation de l’outil avant de procéder à une vérification du

fonctionnement de celui-ci.

1. DÉCLENCHEMENT PAR LA DÉTENTE :

A.Détente libre, maintenir fermement l’appareil par la poignée.

B.Placer le nez de l’appareil sur la surface de travail.

C.Appuyer sur la détente pour enfoncer un élément d’assemblage. Relâcher l’organe de service

(détente) après chaque opération.

ATTENTION : L’APPAREIL SE DÉCLENCHERA CHAQUE FOIS QUE LA DÉTENTE

SERA PRESSÉE !

2. SYSTÈME DE SÉCURITÉ À LA VOLÉE :

A.Enfoncer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

C.Éloigner l’appareil de la surface de travail et appuyer sur la détente. Presser l’élément palpeur

sur la surface de travail.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

D.Sans actionner la détente, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail, puis appuyer

sur la détente.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

3. SYSTÈME DE SÉCURITÉ AU COUP-PAR-COUP :

A.Appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail sans actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

B.Éloigner l’appareil de la surface de travail et actionner la détente.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

Relâcher la détente; elle doit revenir à sa position initiale.

C.Appuyer sur la détente, et appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail.

L’APPAREIL NE DOIT PAS SE DÉCLENCHER

D.Détente libre, appuyer l’élément palpeur sur la surface de travail. Actionner la détente.

L’APPAREIL DOIT SE DÉCLENCHER

MAINTENANCE DE L’OUTIL PNEUMATIQUE

Lorsque vous travaillez avec des outils pneumatiques, veuillez observer les avertissements

contenus dans ce manuel et prêter une attention redoublée en cas de problème.

PIÈCES DE RECHANGE :

Nous recommandons les pièces de rechange BOSTITCH. Ne pas utiliser de pièces modifiées ou

ne fournissant pas une performance équivalente à celle de l’équipement d’origine.

PROCÉDURE DE MONTAGE DES JOINTS :

Lors de la réparation d’un outil, assurez-vous que les pièces internes sont propres et lubrifiées. Utilisez le produit

MAGNALUBE ou un équivalent sur tous les joints toriques. Avant l’assemblage, recouvrez chaque joint torique de

produit MAGNALUBE.

PRESSION ET VOLUME DE L’ALIMENTATION D’AIR :

Le volume d’air est aussi important que la pression. Le volume d’air fourni à l’outil peut être inadéquat en raison de

garnitures et conduits trop justes, ou en raison de la présence de poussière ou d’eau dans le système.

Un débit d’air restreint empêchera que l’outil reçoive suffisamment d’air, même si la pression est haute. Le résultat

est un fonctionnement ralenti, un défaut d’alimentation ou une force motrice réduite. Avant de rechercher l’existence

éventuelle de ces problèmes, retracez le parcours de l’alimentation d’air de l’outil à la source. Notez l’existence

éventuelle de tout élément susceptible de diminuer la circulation de l’air vers l’outil, comme un conduit ou une

garniture à rotule obstrués, ou un point inférieur contenant de l’eau.

-30-

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

PROBLÈME

CAUSE

CORRECTION

Fuite d’air au corps de valve de détente. . . . . . . Joints toriques coupés ou usés. . . . . . . . . . . . . . . Remplacer les joints toriques .

Fuite d’air à la tige de valve de détente. . . . . . . Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. . . . . Remplacer joints toriques /garnitures.

Fuite d’air entre le corps et le nez. . . . . . . . . . . . Vis du nez desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis

Joints toriques ou garniture coupés ou usés. . . . . . Remplacer les joints toriques .

Amortisseur coupé ou usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Fuite d’air entre le chapeau et le corps. . . . . . . . Garniture coupée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer la garniture.

Amortisseur de tête coupé ou usé. . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Vis de chapeau desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Cycle incomplet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pertes de charges dans le circuit d’air. . . . . . . . . . Vérifier le circuit d’air

Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Soupape de manoeuvre endommagée. . . . . . . . . . Remplacer de manoeuvre.

Ressort du chapeau de cylindre cassé. . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Valve de tête forcée dans le chapeau. . . . . . . . . . . Démonter (vérifier) lubrifier.

Perte de puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Fonctionnement ralenti

Ressort du chapeau de cylindre cassé. . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Joints toriques ou garnitures coupés ou usés. . . . . Remplacer les joints toriques/garnitures.

Échappement bloqué . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier l’amortisseur et le ressort de valve de tête.

Système détente usé ou ayant une fuite. . . . . . . . . Remplacer le système de détente.

Particules obstruant le canal de l’enfonceur. . . . . . Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.

L’extrémité du cylindre n’est pas positionnée . . . . Démonter et réinstaller.

correctement sur l’amortisseur inférieur.

Valve de tête sèche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Démonter et lubrifier

Pression d’air trop faible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le circuit d’air.

Éléments d’assemblage manquants . . . . . . . . . Amortisseur usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’amortisseur.

Alimentation Intermittente

Particules obstruant le canal de l’enfonceur. . . . . . Démonter le nez/enfonceur et nettoyer.

Pertes de charges dans les raccords rapides . . . . Remplacer les raccords rapides du circuit.

du circuit d’air.

Joint du piston usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le joint, vérifier l’enfonceur.

Appareil sec, absence de lubrification. . . . . . . . . . . Utiliser un lubrifiant BOSTITCH

Ressort du poussoir endommagé. . . . . . . . . . . . . . Remplacer le ressort.

Pression d’air trop faible. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vérifier le circuit/régler la pression d’air.

Vis du magasin desserrées. . . . . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Éléments d’assemblage trop courts . . . . . . . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Éléments d’assemblage tordus . . . . . . . . . . . . . . . Cesser l’utilisation de ces éléments

Taille incorrecte des éléments d’assemblage . . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Fuite à la garniture du chapeau de tête. . . . . . . . . Resserrer les vis/remplacer la garniture.

Joints toriques de la valve de détente coupés . . . Remplacer les joints toriques.

ou usés.

Enfonceur usé ou cassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’enfonceur/vérifier le joint de piston.

Magasin sec ou encrassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nettoyer et lubrifier le magasin avec un

lubrifiant BOSTITCH

Magasin usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le magasin

Les éléments d’assemblage se coincent . . . . . Canal de l’enfonceur usé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer le nez/vérifier la porte.

dans l’appareil

Taille incorrecte des éléments d’assemblage. . . . . Utiliser les éléments d’assemblage recommandés.

Éléments d’assemblage tordus . . . . . . . . . . . . . . . Cesser d’utiliser ces éléments

Vis du nez/magasin desserrées. . . . . . . . . . . . . . . Resserrer les vis.

Enfonceur usé ou cassé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Remplacer l’enfonceur.

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